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厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管，16Mn介于普通钢管和合金钢管之间称为低合金钢管，钢管的材质为27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不锈钢管统称为合金钢管。按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。 厚壁无缝钢管分类 热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管，广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。 流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管，通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。 异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
Q345C无缝钢管的冲击性能 Q345C无缝钢管是直缝钢管的其中一种材质。 Q345C无缝钢管<16Mn:Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E> Q345C无缝钢管的综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性 船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件 Q345C无缝管旧标准对照： 18Nb含Nb镇静钢，性能与14MnNb相近，主要用于起重机，鼓风机，化工机械等 09MnCuPTi耐大气腐蚀用钢，低温冲击韧性好，可焊性，冷热加工性能都好，主要用于潮湿多雨地区和腐蚀气氛环境的各种机械 12MnV工作温度为-70度低温用钢，主要用于冷冻机械，低温下工作的结构件 14MnNb性能与18Nb钢相近，主要用于工作温度-20--450度的容器及其他结构件 16Mn综合力学性能好，低温性能，冷冲压性能，焊接性能和可切削性能都好，主要用于矿山，运输，化工等各种机械 16MnRE性能与16Mn钢相似，冲击韧性和冷弯性能比16Mn好，用途同于16Mn钢 1、Q345C无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 2、无缝管制造工艺：热轧、冷拔、热扩 3、Q345C无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量*多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
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在无缝钢管系列中有种材质叫做Q345B无缝钢管属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为*普通的。Q345B无缝钢管过去的一种叫法为：16Mn无缝钢管。 很多的分类方法.按制造工艺分类有:热轧无缝管和冷轧无缝管.按用途分类有:一般结构用无缝钢管,输送流体用无缝钢管,中低压锅炉用无缝钢管,高压锅炉用无缝钢管,按材质分:优质碳素结构钢无缝钢管,低合金结构钢无缝钢管,合金钢无缝钢管.无缝钢管的用途很广泛,可以用来加工成机械零件,用来输送液体或气体,做驱动轴承,建造刚结构建筑. Q345B无缝钢管的外部执行标准为：GB709，内部执行标准为：GB/T1591-94。 类同于Q345B的命名方法。 由于执行标准的原因，此种钢板允许负公差交货。 Q345无缝钢管是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。 Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是-20度冲击;Q345E级，是-40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。 Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而矣!
如何控制无缝钢管的分层结构? 1.提高45#结构钢管的塑性延展性。 提高铁液清洁度水平，减少危害参与;提高轧钢坯等轴晶比例，减少管理中心松动和管理中心松动;选择有效的制冷规章制度，防止铸钢坯内裂缝;采用缓冷加工工艺退出铸钢坯或连续轧钢坯，降低内应力，确保精轧管和成品45#结构钢管的机构和物理性能。 2.有效控制加热温度。 根据测量热固性塑料曲线图选择Z佳加热温度。精轧管加热应注意足够的隔热时间，以降低变形免疫能力，提高45#结构钢管的塑性延展性。 3.降低轧辊转速比。 轧辊速度比是破孔加工工艺的重要主要参数。在整个过程中，从低到高有一个临界值的轧辊速度比。当轧辊速度相对较低时，精轧管很容易产生孔腔;当轧辊速度相对较高时，精轧管和45#结构钢管很容易产生层次缺陷。为了消除精轧管和45#结构钢管的水平缺陷，应将轧辊速度比降低到初始水平的临界值。
